Placa de revestimiento de impacto de trituradora de impacto de acero con alto contenido de manganeso: el proceso especial de fundición y enfriamiento permite resistencia al desgaste y al impacto, mejorando la eficiencia y la vida útil de la trituradora.

La microestructura del acero con alto contenido de manganeso es principalmente una estructura de austenita, que se endurecerá cuando se impacte o se friccione. En concreto, cuando el Placa de revestimiento de impacto de acero con alto contenido de manganeso de trituradora de impacto se ve constantemente impactado por minerales y desechos de construcción durante el proceso de trituración, el material de su superficie formará una capa endurecida por deformación plástica. La dureza de esta capa de endurecimiento es mucho mayor que la de los materiales internos no impactados y normalmente puede alcanzar HRC por encima de 50, lo que mejora en gran medida la resistencia al desgaste de la superficie. Este fenómeno de "endurecimiento por trabajo" hace que la placa de revestimiento de impacto de acero con alto contenido de manganeso tenga cierta tenacidad en su uso inicial, lo que puede absorber la energía del impacto y evitar fracturas frágiles; a medida que aumenta el tiempo de uso, se forma gradualmente una capa resistente al desgaste en la superficie, resistiendo eficazmente el desgaste y los daños por impacto y extendiendo su vida útil.
En comparación con el acero al carbono tradicional o el acero de baja aleación, el acero con alto contenido de manganeso tiene una excelente tenacidad y resistencia al impacto. Esto se debe a que la estructura de austenita del acero con alto contenido de manganeso en estado no endurecido tiene buena ductilidad y plasticidad, lo que puede absorber una gran cantidad de energía de impacto y reducir el riesgo de grietas o fracturas causadas por el impacto. Esta característica hace que la placa de revestimiento de impacto de acero con alto contenido de manganeso de la trituradora de impacto no se dañe fácilmente debido a la fatiga o al impacto, incluso en operaciones de trituración de alta resistencia y alta frecuencia, lo que garantiza un funcionamiento estable del equipo.
En el caso de trituración de minerales y eliminación de desechos de construcción, la placa de revestimiento de impacto de acero con alto contenido de manganeso de la trituradora de impacto enfrenta condiciones de desgaste extremadamente estrictas. La capacidad de autoendurecimiento de los materiales de acero con alto contenido de manganeso hace que una "capa resistente al desgaste" súper dura forme gradualmente la superficie de la placa de revestimiento de impacto de acero con alto contenido de manganeso de la trituradora de impacto. Esta capa puede resistir eficazmente el rayado y la extrusión de restos de mineral, reducir la pérdida de superficie del material y retrasar la velocidad de desgaste de la placa de revestimiento. Esta resistencia al desgaste del acero con alto contenido de manganeso es mucho mayor que la del acero de aleación ordinario o los materiales de hierro fundido. Puede mantener una larga vida útil en entornos complejos, lo que reduce significativamente la frecuencia de reemplazo y los costos de mantenimiento.
La calidad del revestimiento de impacto no sólo depende del material en sí, sino también del proceso de producción. Este revestimiento de impacto de acero con alto contenido de manganeso adopta tecnología de fundición a alta temperatura y fundición de precisión para garantizar que la estructura interna de la fundición sea densa y libre de defectos, y evita el impacto de defectos como poros, inclusiones y grietas en el rendimiento. El control de alta precisión del tamaño y la forma garantiza la combinación perfecta de la placa de revestimiento con el cuerpo de la trituradora, simplifica el proceso de instalación, reduce la vibración del equipo y el ruido de funcionamiento y extiende la vida útil general del equipo.
Después de la fundición preliminar, la placa de revestimiento de impacto de acero con alto contenido de manganeso de la trituradora de impacto ingresa a la etapa de tratamiento de enfriamiento a alta temperatura, que generalmente se calienta a más de 1000 °C y luego se enfría rápidamente para formar una estructura de martensita de alta dureza. Este proceso mejora en gran medida la dureza de la superficie de la placa de revestimiento de impacto de acero con alto contenido de manganeso de la trituradora de impacto, generalmente hasta HRC 50-60. Esta capa endurecida se forma gradualmente con el tiempo durante la operación de trituración, mejorando significativamente la resistencia al desgaste de la placa de revestimiento y resistiendo eficazmente el fuerte impacto y la abrasión causados ​​por la fragmentación del mineral.
Cabe mencionar que el tratamiento de temple no sólo mejora la dureza superficial, sino que también tiene en cuenta la tenacidad del material, evitando el riesgo de fractura frágil provocada por una dureza excesiva. La buena tenacidad garantiza que la placa de revestimiento de impacto de acero con alto contenido de manganeso de la trituradora de impacto aún pueda mantener la integridad estructural y el funcionamiento estable bajo cargas de impacto de alta resistencia.
Con sus características materiales y tecnología avanzada, las placas de revestimiento de impacto de acero con alto contenido de manganeso pueden funcionar de manera estable en ambientes hostiles con mucho polvo, alta humedad e impactos frecuentes durante mucho tiempo. Ya sea que se trate de minas, canteras, producción de agregados de arena y grava o reciclaje de desechos de construcción, puede garantizar el funcionamiento eficiente de la trituradora, mejorar en gran medida la eficiencia de la producción y reducir la frecuencia de paradas y mantenimiento.
La trituradora de impacto que utiliza placas de revestimiento de impacto de acero con alto contenido de manganeso de alta calidad puede extender el ciclo de reemplazo y reducir el tiempo y el costo de mantenimiento del equipo debido a su resistencia al desgaste y al impacto. Al mismo tiempo, la combinación precisa y el rendimiento estable de la placa de revestimiento también pueden reducir la tasa de fallas del equipo, garantizar la continuidad y estabilidad de la línea de producción y mejorar significativamente la eficiencia general de la producción.