¿Cómo pueden las piezas fundidas de acero con alto contenido de manganeso convertirse en la clave para mejorar la resistencia al desgaste de los equipos de trituración por impacto?

Principios técnicos y ventajas de las piezas fundidas de acero con alto contenido de manganeso.

el piezas fundidas de acero con alto contenido de manganeso Los utilizados en las trituradoras de impacto incluyen principalmente: placas de impacto, placas de impacto, placas de revestimiento, etc. Estos componentes deben resistir impactos severos y el desgaste de materiales de alta velocidad durante mucho tiempo. Los materiales de aleaciones comunes son difíciles de soportar en las duras condiciones de trabajo de fuerte impacto y alto desgaste, mientras que los materiales de acero con alto contenido de manganeso muestran una excelente resistencia al impacto y al desgaste en el uso real debido a sus características únicas de autoendurecimiento y excelente tenacidad.
Durante el proceso de trabajo, el acero con alto contenido de manganeso (generalmente se refiere al acero austenítico de manganeso con un contenido de manganeso de entre 10% y 14%) se endurecerá cuando se someta a una fuerte fuerza de impacto, es decir, se forma una capa densa de endurecimiento bajo la acción de fuerzas externas, mejorando efectivamente la dureza de la superficie del material (puede alcanzar HB500 o superior), mientras que el interior aún mantiene buena tenacidad y plasticidad, logrando así la estructura ideal de "dureza y suavidad". Debido a esto, las piezas fundidas de acero con alto contenido de manganeso no sólo no son fáciles de romper durante impactos repetidos y fricción severa, sino que también se vuelven más resistentes al desgaste a medida que se usan.

Los componentes principales incluyen, entre otros:
Placa de contraataque: trituración secundaria mejorada, control optimizado del tipo de partículas
el impact plate is located at a key position in the crushing chamber and is the core component to achieve the "secondary impact crushing" of the material. When the rotating rotor at high speed throws out the material, the impact plate is responsible for receiving the rebound and completing the process of re-crumbing, thereby improving the crushing efficiency and consistency of the discharge particle type. After using high manganese steel, the impact plate can form a hardened layer under continuous impact, effectively improving wear resistance, and retaining good toughness inside to prevent breakage. Its reasonable structural design also facilitates the adjustment of angles to meet different crushing needs.
Placa de impacto: el punto de fuerza principal, que transporta una fuerte energía de impacto.
el strike plate is directly installed on the rotor, which is the area where the material first hits at high speed, and bears a huge instantaneous impact force. It is one of the most severely worn parts in the crushing system. With its excellent self-hardening ability and high toughness characteristics, high manganese steel strike plates can still maintain the structural integrity under high frequency impact, delay fracture and deformation, and ensure continuous and efficient crushing process. Its strength design not only ensures the crushing effect, but also reduces maintenance frequency and downtime.
Placa de revestimiento: protege la estructura de la carrocería y mejora la durabilidad de toda la máquina.
el lining plate is mainly arranged on the inner wall of the crushing cavity, which plays a role in protecting the equipment body and reducing material impact. In daily operation, materials come into contact with lining plates frequently. If the material is not wear-resistant, it is very easy to cause wear of the equipment shell. High manganese steel linings have excellent performance in resisting scouring and abrasion due to their characteristics of hard outer layer and tough core. Its modular structure is easy to replace and repair, and it also works in concert with the impact plate and the impact plate to effectively maintain the stable stress structure in the crushing chamber and optimize the crushing efficiency.
Como componentes clave de las piezas fundidas de acero con alto contenido de manganeso, la placa de impacto, la placa de impacto y la placa de revestimiento cooperan entre sí en las operaciones de trituración reales para formar un sistema de trituración completo y eficiente. Realizan conjuntamente funciones de carga de impacto, estrés por desgaste y resistencia a terremotos, mejorando en gran medida el rendimiento general y la confiabilidad del equipo. Al mismo tiempo, la facilidad de reemplazo y la alta adaptabilidad de estos componentes también trae consigo menores costos de mantenimiento y mayor tiempo de funcionamiento para los usuarios, lo que es una sólida garantía para la operación de alto rendimiento de los equipos de trituración por impacto.

Amplia gama de aplicaciones y excelente rendimiento práctico.

Las piezas fundidas de acero con alto contenido de manganeso para trituradoras de impacto se han utilizado ampliamente en muchas industrias:
Trituración de minas: trata rocas de alta dureza como granito, basalto, mineral de hierro, etc.
Tratamiento de residuos de construcción: aprovechar los recursos de residuos sólidos como bloques de hormigón, ladrillos y bloques de tejas.
Materiales de construcción de cemento: piedra caliza triturada, yeso, clinker y otras materias primas.
Trituración de materias primas químicas: mejora la eficiencia del procesamiento de materias primas minerales de dureza media
else operating scenarios generally have the characteristics of strong impact, large dust and harsh environment, which puts high requirements on the strength and wear resistance of equipment components. With its excellent wear resistance and long life, high manganese steel castings not only reduce frequent replacement due to component losses, but also greatly reduce equipment maintenance costs and unplanned downtime, saving enterprises a lot of operating costs.