¿Cuáles son los efectos del desgaste desigual del martillo con alto contenido de cromo para la trituradora de impacto?

En los campos de la minería, el tratamiento de residuos de construcción y la producción de agregados de arena y grava, las trituradoras de impacto son equipos clave y su estabilidad operativa y calidad de descarga tienen un impacto directo en la eficiencia general de la línea de producción. Como componente vulnerable importante del equipo, el martillo de placa con alto contenido de cromo tiene una excelente resistencia al desgaste y al impacto. Sin embargo, en la operación real, debido a la influencia de múltiples factores, como condiciones de trabajo complejas, diferencias en las propiedades de los materiales y nivel de mantenimiento del equipo, el problema del desgaste desigual del martillo de placa se ha vuelto cada vez más significativo.

Desde la perspectiva de la eficiencia de trituración, el desgaste desigual del martillo de placa con alto contenido de cromo provocará una distribución desequilibrada de la energía en la cámara de trituración. Cuando el desgaste de algunas áreas locales del martillo de placa excede el 30% del valor de diseño, el radio de curvatura de su superficie de golpe aumentará significativamente y el área de contacto de colisión del material disminuirá en consecuencia, lo que resultará en una reducción de más del 40% en la densidad de energía de un solo golpe. Esta atenuación de energía afecta directamente la eficiencia de trituración del material y aumenta la proporción de partículas grandes que no están completamente trituradas, lo que provoca aún más el problema del tamaño excesivo de las partículas de descarga. Los datos de seguimiento de una planta de cemento mostraron que por cada aumento de 1 mm en el desgaste del martillo, la proporción de partículas mayores de 5 mm en la descarga aumentará en 2,3 puntos porcentuales. Cuando el desgaste alcanza los 15 mm, la tasa de exceso del tamaño de partículas superará incluso el 30%, lo que aumentará la carga del sistema de cribado posterior y reducirá la eficiencia general de la producción.

Además, los problemas de vibraciones y ruidos de los equipos son manifestación directa de un desgaste desigual. El desgaste desigual del martillo destruirá el equilibrio dinámico del rotor, provocando vibraciones periódicas del equipo cuando gira a alta velocidad. Cuando la desviación de la distribución de masa del martillo excede el 5%, la intensidad de la vibración del equipo puede aumentar de 2,8 mm/s a 7,2 mm/s y la temperatura del asiento del rodamiento excederá los 85 ℃. Esta vibración no solo acelera el desgaste de la jaula del rodamiento y acorta la vida útil del rodamiento en un 60%, sino que también puede causar el aflojamiento de los pernos de base del equipo a través del efecto de resonancia e incluso causar el riesgo de que el equipo vuelque. Al mismo tiempo, la intensificación de la vibración también generará ruido de alta frecuencia, lo que amenazará la salud auditiva de los operadores.